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让我们来看看板式换热器的发展

      从板式换热器的连接方式上看：从可拆式板式换热器发展到钎焊式板式换热器。从半焊接式、全焊接式发展到板壳式换热器。用橡胶类弹性垫片时，很高工作温度低于200℃。钎焊式、全焊式和板壳式密封不采用垫片形式，其工作温度与工艺有关，目前为-200~1000℃。宽—宽通道，宽—窄通道等大通道板式换热器的当量直径de达28mm，有一侧或两侧可适用于含纤维、颗粒或高粘度介质的换热。

      使用海水时的防污问题。现在，作为避免海生生物附着的方法有往海水中连续注入通过电分解方法得到次亚盐酸钠(N***O)的方法。实际运行说明，在使用海水的板式换热器中连续注入次亚盐酸钠(0.9ppm)后进行测定，运行3个月后，其总传热系数没有发生变化。

      在夏季海藻和贝类容易繁殖的时期，连续注入次亚盐酸钠也能保障传热性能不变。其它的方法还有，从环境保全上看，采用臭氧和热水的防污也是有成效的，但尚未进行实验验证和确立相应的技术方法。

板式换热器主要部件材质说明

 从板式换热器的发展历史，我们很轻易看出，每一次的改进目的都是为了进步介质之间的换热效率。在板式换热器的发展前期，因为受到技术水平的限制，板式换热器发展的主要是结构和板片板型，通过热工实验计算分析。而进入现代后，板式换热器的发展则侧重于部件材料的选择和结构上的细节优化。

板式换热器的板片材质以及主要应用工况：

1、不锈钢板片，主要应用于清水、河川水、食用油、矿物质等前提；

2、钛及钛钯板片，主要应用于稀***、无机水溶液等前提；

3、镍板片，主要应用于高温、高浓度的等前提；

4、哈氏合金板片，主要应用于、无机水溶液等前提；

5、钼板片，主要应用于稀***、无机水溶液等前提；

6、石墨板片，主要应用于盐酸、中浓度***、磷酸、氟酸等前提；

板式换热器的密封胶垫材质及主要应用工况：

1、胶垫片，能承受的高温度是在110度--140度之间，主要应用于水、海水、矿物质水、盐水等前提；

2、三元乙丙胶垫片，能承受的高温度是在150度--170度之间，主要应用于热水、蒸汽、酸、碱等前提；

3、氟橡胶垫片，能承受的高温度是在180度，主要应用于高温水、酸、碱、等前提；

4、氯丁橡胶片，能承受的高温度是在130度，主要应用于酸、碱、矿物质、润滑油等前提；

5、硅橡胶垫片，能承受的高温度是在180度--220度之间，主要应用于食物、油、脂肪、酒精等前提；

6、石棉胶垫片，能承受的高温度是在260度。

板式换热器框架板的材质：

1、尺度的框架板材质，一般是碳钢；

2、特殊的框架板材质，是半不锈钢或全不锈钢。

板式换热器接口材质：

1、尺度的接口材质，是不锈钢衬套；

2、特殊的接口材质，有橡胶、三元乙丙胶、哈氏合金、钛及其它合金等。

板式换热器供热不足？看看是不是这些原因吧

      板式换热器是一种非常利便快捷的换热设备，但是板式换热器在平时供热的时候常常泛起供热不足的状况，那么换热器供热不足的原因是什么呢？一起来了解下吧~

　　首先是因为流量分布方面的题目，大家都知道，板式换热器的构造是由多个小片连起来的，并且板式换热器在进行工作的过程中还常常采用多台换热器并联进行工作，这样就会产生换热器流量分配很不平均的题目，这也是造成板式换热器供热不足的主要原因。

　　其次就是板式换热器的内部构造方面的原因了，常常会发生一次侧介质流量缺乏，致使热侧温差大，压降小的状况。

　　后一个原因是关于板式换热器自身长期不清理造成的积存题目，板式换热器因为长时间没有进行清理，所以很轻易发生结垢现象，这也是造成板式换热器供热不足的另一大原因。

　　当然板式换热器的热供不足很可能还有其他方面的原因，但是以上是几种常见的原因，一般情况下假如发生供热不足从中找原因应该就能找出来。